一、工作原理

• 真空预冷机：通过真空泵降低环境压力至600-800 Pa，使水分在低温（1-5°C）下蒸发，利用汽化潜热（~2500 kJ/kg）快速降温。

• 压差预冷机：通过风机强制空气穿透产品堆（风速1.0-1.5 m/s），利用压差（20-50 Pa）形成对流换热。

二、冷却效率

三、产品适应性

• 真空预冷机：

  适用：高水分（≥85%）、易失水产品（叶菜、食用菌、鲜切花）。

  禁忌：表皮致密果蔬（如柑橘）、高糖分产品（易塌缩）。

• 压差预冷机：

  适用：耐机械风、形态规则产品（根茎类、西兰花、包装果蔬）。

  禁忌：松散结构（草莓）、无包装叶菜（易脱水）。

四、水分管理

• 真空预冷导致1.5-3%失重率，需配合喷雾补水系统（如蘑菇冷却）。

• 压差预冷湿度维持90-95% RH，失重<0.5%，但需防结露。

5、设备特性

• 真空预冷机：

  单次处理量小（1-5吨），占地少，适合高附加值产品。

  维护成本高（真空泵耗材）。

• 压差预冷机：

  连续作业（5-20吨/小时），适合规模化生产。

  需配套标准化包装（开孔率≥15%）。

六、应用场景

• 选真空预冷：

  出口级鲜菇（杏鲍菇30分钟从30°C→4°C）。

  预冷后需长距离冷链运输。

• 选压差预冷：

  产地直供的根茎类批量处理。

  配合冷库预冷的预处理环节。

结论：真空预冷以速度见长但成本高，压差预冷经济性强但受限于产品形态。现代农业常组合使用——真空预冷快速降田间热，压差预冷维持冷链温度，综合损耗率可降至3%以下。